銅門(mén)是定做的產(chǎn)品。其價(jià)格通常由門(mén)扇尺寸、門(mén)板厚度、雕刻裝飾和鎖類(lèi)等因素決定。

       （1）根據現場(chǎng)實(shí)際尺寸，框架采用方鋼焊接，接頭采用全焊，外扣銅板型材采用焊接。

       （2）銅板生產(chǎn)方法有：切割、彎曲、人工拉絲、化學(xué)氧化、清洗、自然空氣干燥、噴涂保護層（特種清漆）、高溫烘箱（160℃～220℃）。

       （3）銅門(mén)框的生產(chǎn)方法為：選材→切割→焊接→拋光→防腐防銹處理→刃口沖壓→銅焊膏、銅焊蓋。

       （4）玻璃安裝時(shí)，玻璃與銅板的接口處應用玻璃膠封嚴，玻璃與方鋼的接口處底部應設專(zhuān)用防撞條。

       （5）門(mén)的安裝：根據門(mén)框的位置，找出地面上相應的位置固定彈簧，然后安裝銅門(mén)。

       （6）銅門(mén)安裝標準：銅門(mén)與銅門(mén)間隙，門(mén)框小于等于8mm，銅門(mén)與銅門(mén)平面度不大于2mm。

       焊接工藝

       1、焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構件安裝時(shí)，要嚴格控制焊接間隙、錯邊等誤差，安裝裝配后的焊接節點(diǎn)必須由合格的專(zhuān)人交給焊工焊接。

       2、焊前準備

       （1）銅門(mén)制造廠(chǎng)組裝的焊接節點(diǎn)由專(zhuān)人檢查，交焊工焊接；

       （2）檢查焊接部位的步法是否安全可靠；

       （3）清理焊接坡口區域，將焊條烘烤保溫管運至焊接現場(chǎng)。

       3、焊接

       （1）為避免焊接變形，采用對稱(chēng)焊接（包括對焊、立焊和斜焊）；

       （2）在焊接過(guò)程中，應將焊渣逐一清理干凈，并清除飛濺物，缺陷應及時(shí)用角形砂輪打磨去除；

       （3）焊接工作結束后，清理焊縫區域和焊接工作現場(chǎng)，轉移到下一個(gè)焊接節點(diǎn)。

       4、焊后檢查

       （1）焊縫冷卻后進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查；

       （2）焊縫不得有裂紋，焊縫金屬與母材應完全熔合，裂紋應全部填滿(mǎn)；

       處理工藝

       1、銅門(mén)生產(chǎn)工藝：去除油、銹、氧化皮——洗滌酸洗拋光——中和-洗滌-著(zhù)色處理-洗滌-干燥等后處理

       2、建議采用酸洗拋光液進(jìn)行加工。其目的是使黃銅表面光滑。

       3、本品為工作液，將工件浸泡在本品中，約2分鐘后黃銅表面變黑變藍。浸泡時(shí)間為20-25分鐘時(shí)，表面變色質(zhì)量最好，防銹性較好。工件可反復浸泡以增加變色層的厚度。